近日，日本川崎立磨的鑄鋼件——磨臺在鑄鋼廠順利生產完畢，并且一次性探傷合格。
磨臺是川崎立磨項目的重要組成部分，共兩件。由于該部件形狀較為復雜，型腔體積較小內部難以清理，一但出現缺陷將無法進行修復，而且所有加工面必須進行UT檢查，非加工面必須進行PT檢查，生產難度較大。為此，鑄鋼廠接到生產任務后，首先組織技術人員研究工藝方案，并進行了三次工藝方案論證和計算機模擬；投產前，分廠又召開了專題會，強調了每道工序的注意事項；生產過程中，分廠安排技術人員緊跟現場，以加強過程控制，并要求一線職工嚴格按照工藝規程進行操作，遇到問題及時與技術人員交流溝通，有效保證了磨臺質量和進度。
目前，川崎立磨磨臺生產任務已順利完成，而且超聲波探傷一次性合格。據鑄鋼廠廠長瞿世坤介紹，川崎磨臺保質保量的完成，主要得益于“質量月”活動開展，經過質量意識的培訓，無論是技術人員還是一線職工對產品質量都有了一個更深刻的認識，綜合素質和業務水平都有了新的提升。鑄鋼廠將再接再厲，積極總結經驗、不斷提高，努力開拓新的鑄件市場，以促進公司持續穩定的發展。
