今年二季度，國內鍛件市場復蘇，并呈現了良好的發展勢頭。公司積極從銷售工作做起，鞏固老用戶，努力擴大鍛件市場。近期，經過銷售三處員工的積極努力，又拓展了多家合作伙伴。除正在為青島青力、鑫瑞華兩大壓力容器廠生產壓力容器鍛件外，又相繼開拓了齊魯石化、山東宏達、長清北晨等幾家壓力容器生產廠家。
公司鍛件產品包括餅類、筒類、環類、軸類四大系列，公司整體加工能力，探傷、調質等一系列服務，在市場上具有明顯的競爭優勢：公司壓力容器制作經驗、工藝已成熟，產品合格率達98%。尤其是質量要求較高的船類鍛件，公司已取得船類鍛件生產許可證，目前已穩占山東省船類鍛件市場，黃海船廠、青島船廠及威海、煙臺等地客戶，一直使用公司鍛件產品；在湖北、廣東、四川等省外市場，也產生了很大影響。
針對不斷看好的鍛件市場，鍛造廠采取了一系列措施，確保各項任務超額完成，效益明顯增加：
為節約成本，鍛造廠全方位控制材料利用，采取獎勵辦法，向管理要效益。水壓機維護保養周期由原來的20天變為現在的40天。面對天然氣費用增加、成本上漲的現狀，鍛造廠努力采取措施節約挖潛，改進加熱工藝，兩臺爐窯交替升溫，取得了良好效果。
工藝上對大型爐窯、加熱爐進行改造，并采取了余熱退火等措施。對一些關鍵設備進行改進，提高其生產效率，如碾環機采用快換工裝辦法，控制余量，控制外形尺寸。旋轉工作臺由以前靠人力改為氣動臺，提高了工作效率，還減輕了職工勞動強度。
安全方面，鍛造廠堅決貫徹二屆二次、三次職代會精神，狠抓現場管理，嚴格執行安全操作規程，使安全管理上了一個新的臺階。優勝班組評比活動就是從鍛造廠發起后，推廣到全公司的。
在質量方面狠下功夫，制定相應的考核辦法，并加大考核力度。對要求探傷的產品，公司一律進行粗加工、探傷合格后才予以發貨。現在，質量問題大大減少，產品發貨后沒有因為出現質量問題而返回。如今，職工質量意識有了很大的改變。鍛造廠確定的目標是，寧可犧牲自己的利益，也要滿足客戶要求。
四月份以來，鍛造廠連續五個月鍛件產量都在600噸以上，總產量已超過3500噸，預計到九月份，就能完成去年全年的生產任務。借鍛件市場復蘇的良好時機，鍛造廠正積極爭取，使產量、效益有一個新的飛躍。
