一種輥身能耐磨、輥頸韌性好的新型軋輥，日前在江西研制成功。

    在由江西省科技廳組織、中國工程院李正邦院士主持的“電渣熔鑄——熔焊軋輥制造技術”科技成果鑒定會上，中國工程院院士張文海、中國電渣專業委員會副主任向大林等十位專家教授對這項研究成果給予了充分的肯定，認為其填補了國內空白，達到了國際先進水平。

    冶金軋輥易斷、耐磨性差、輥耗高、價格貴，一直是制約金屬壓延行業特別是冷軋壓延的“老大難”問題。南昌核星電渣冶金機械廠迎難而上，在開發鞏固電渣熔鑄軋輥產品，取得了軋輥耐磨性好、輥耗比鍛造輥耗下降0.2kg/t的效果后，又歷時3年，投入大量人力和物力，積極解決輥頸斷裂問題。他們首先對材料進行分析，列出各種適合作為輥身的高合金耐磨鋼和韌性好、抗彎強度高并適合作為輥頸的低合金鋼，從中挑選出最佳組合，設想將兩種材質不同的鋼熔鑄在一根軋輥上，用高合金耐磨鋼解決軋輥輥身耐磨問題。用低合金鋼解決輥頸易斷裂問題。在經過論證并得到專家們首肯和支持的基礎上，他們精心組織新軋輥研制。為防止熱應力裂紋的產生，他們先后研發了“熔鑄精確控溫”、“輥身預熱”等工藝。他們開發的“熔煉稀土添加劑”，有效地控制了粗大合金化合物的產生，細化了晶粒，大幅度提高了軋輥的硬度、強度、耐磨性與韌性，實現了軋輥輥身與輥頸的良好配合。

    “電渣熔鑄——熔焊軋輥制造技術”的研發成功，不僅降低了軋輥制造成本，實現了報廢軋輥的重熔重焊二次利用，也為廣大用戶提供了高質量的軋輥，并帶來可觀的經濟效益。